水泥罐的两种方法之一是使用水泥车运输。 水泥车,也称为粉末物料运输车,由专用的汽车底盘,水泥筒仓的罐体,气体管道系统和自动卸料装置组成。 它适用于粉煤灰,水泥,石灰,粉矿,粉状碱金属和其他粒度不大于0.1mm的干燥物料的运输。 使用水泥运输车进料时,须注意正确的操作,以确保机器的安全使用和人员安全。 下面的文章讨论此问题。
在卸载水泥罐之前,首先将轿厢停在相对平坦的位置,卸下排放管,然后关闭排放管蝶阀和泄压管球阀。 打开二次风管并连接压缩空气,以便空气压缩机在无负载的情况下启动,从而延长了空气压缩机的使用寿命。 此时,空气压缩机打开,空气被加压到粉罐,此时排出阀无法打开。 当压力升高并达到排出压力罐中粉末的流化状态时,可以稍微打开二次空气喷嘴阀和排出阀,并可以调节二次空气喷嘴阀的开度以获得粉末和空气。 在很大程度上。 比例不错。
在排放过程中,应随时检查的水泥罐。 如果压力突然升高,排放管将被堵塞。 此时,您应该首先停止充气以清洁管道。 排放完成后,打开排气阀,尝试排放水箱中的压缩空气,然后关闭每个阀。
当雨水过多(例如雨水或薄雾)时,不允许将其排放到室外以防止水泥颗粒固化。 应当经常检查水泥罐顶部的入口盖密封。 是否关闭。 不要让水或潮湿的空气进入水泥罐。
水泥罐是整个搅拌系统的一部分。 称重系统似乎与水泥罐没有直接关系,但是它将影响整个水泥罐的存储容量,并且物料的质量甚至可能损坏整个水泥罐。
如果称重系统出现称重错误,则原始混凝土材料将发生变化。 一方面,所生产混凝土的质量将发生变化。 如果此变化很大,则水泥罐的内壁可能会损坏。 水泥罐中不同密度的材料是不同的。 一旦称重系统出现故障,就很容易导致物料减慢甚至堵塞水泥罐。
此外,如果水泥罐公司的称重系统中存在称重错误,则生产的混凝土量可能会与计划有所不同,并且由于整个搅拌设备都是自动化且精简的,因此称重错误所导致的物料也大不相同。 。 在这种情况下,水泥罐中的实际物料存储量要大于其理论上的大存储容量,这可能会导致水泥罐倾斜和绊倒。
众所周知,水泥罐的水罐由细脚支撑,水泥罐的高度较高。 支腿不仅须承受水泥罐的重量,还须承受物料的重量,因此称量非常大,有时还需要承受强风和其他因素。 因此,需要水泥罐的安全工作。 除了必要的安装,还需要考虑风速因素。
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